EMERSON A6210 Monitor de posición de empuje, posición de varilla y expansión diferencial

EMERSON A6210 Monitor de posición de empuje, posición de varilla y expansión diferencial

El monitor A6210 funciona en 3 modos distintos: posición de empuje, expansión diferencial o posición de varilla.

El modo Posición de empuje monitorea con precisión la posición de empuje y brinda protección confiable a la maquinaria al comparar la posición medida del eje axial con los puntos de ajuste de alarma: alarmas de activación y salidas de relé.

El monitoreo del empuje del eje es una de las mediciones más críticas en las turbomáquinas. Los movimientos axiales pequeños y repentinos deben detectarse en 40 ms o menos para minimizar o evitar el contacto del rotor con la carcasa. Se recomiendan sensores redundantes y lógica de votación. Se recomienda encarecidamente la medición de la temperatura de los cojinetes de empuje como complemento al monitoreo de la posición de empuje.

La supervisión del empuje del eje consta de uno a tres sensores de desplazamiento que se montan paralelos al extremo del eje o al collar de empuje. Los sensores de desplazamiento son sensores sin contacto que se utilizan para medir la posición del eje.

Para aplicaciones de seguridad extremadamente críticas, el monitor A6250 proporciona protección de empuje con triple redundancia integrada en la plataforma del sistema de sobrevelocidad con clasificación SIL 3.

El monitor A6210 también se puede configurar para su uso en medición de expansión diferencial.
A medida que las condiciones térmicas cambian durante el arranque de la turbina, tanto la carcasa como el rotor se expanden, y la expansión diferencial mide la diferencia relativa entre el sensor de desplazamiento montado en la carcasa y el objetivo del sensor en el eje. Si la carcasa y el eje crecen aproximadamente al mismo ritmo, la expansión diferencial permanecerá cerca del valor cero deseado. Los modos de medición de expansión diferencial admiten modos tándem/complementario o cónico/rampa

Finalmente, el monitor A6210 se puede configurar para el modo de caída promedio de varilla, útil para monitorear el desgaste de la banda de freno en compresores alternativos. Con el tiempo, la banda de freno en un compresor alternativo horizontal se desgasta debido a la gravedad que actúa sobre el pistón en la orientación horizontal del cilindro del compresor. Si la banda de freno se desgasta más allá de las especificaciones, el pistón puede hacer contacto con la pared del cilindro y causar daños a la máquina y posibles fallas.

Al instalar al menos una sonda de desplazamiento para medir la posición del vástago del pistón, se le notificará cuando el pistón baje; esto indica desgaste de la correa. Luego puede configurar el umbral de protección de apagado para el disparo automático. El parámetro de caída promedio de la varilla se puede descomponer en factores que representan el desgaste real de la correa o, sin aplicar ningún factor, la caída de la varilla representará el movimiento real del vástago del pistón.

AMS 6500 se integra fácilmente en los sistemas de automatización de procesos DeltaV y Ovation e incluye dinamos gráficos DeltaV y macros gráficas Ovation preconfigurados para acelerar el desarrollo de gráficos del operador. El software AMS proporciona al personal de mantenimiento herramientas avanzadas de diagnóstico de rendimiento y predicción para identificar tempranamente fallas en las máquinas con confianza y precisión.